水泵定期檢修
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? ? ? ?一般情況下，對水泵進行定期檢修是可以避免小問題發(fā)展成大問題的重要措施，是為延長水泵使用壽命、提高設備連續(xù)運行時間、節(jié)約能源、提高效率創(chuàng)造條件。定期檢修又分為部分檢修、機組大修和機組改造三種。
? ? ? ?通常情況下，水泵的檢修以1年為周期，視不同行業(yè)的高低峰運行時間不同而定，在低峰期采取輪流檢修的方式達到既完成了檢修又不影響生產(chǎn)。而煤礦、化工等輸送介質(zhì)雜質(zhì)、腐蝕性化學物質(zhì)較多的，則應視情況提高維護頻率。
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水泵檢修方式方法
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一、部分檢修：一般安排在運行間隙或冬季檢修期有計劃地進行。局部檢修的項目主要有：
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1）對易損件，如軸套、口環(huán)等的外觀觀察，間隙測量。
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2）導軸承的檢查，對橡膠軸承的磨損情況、間隙量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。非金屬導軸承多數(shù)是有機高分子、賽龍等質(zhì)軟易磨損材料，如密封效果不好，導致被雜質(zhì)進入并磨損，泥沙沉淀。為了解其銹蝕、磨損情況，應定期檢查處理。
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3）對溫度計、壓力表、繼電保護等裝置進行檢查、檢驗。
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4）軸瓦間隙及瓦面檢查。根據(jù)運行時溫度計的溫度，有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。
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5）轉(zhuǎn)動部分檢查處理。
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6）機組各部分緊固件，如地腳螺栓、軸鍵、定位銷釘是否松動。
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7）油冷卻器外觀檢查并通過水試驗，看有無滲漏現(xiàn)象。
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8）檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況，并測量記錄其程度。
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9）測量葉片與葉輪外殼的間隙。
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10）檢查潤滑油、填料等消耗品是否還在正常工作狀態(tài)，要及時補充和更換。
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二、機組大修。是一項有計劃的管理工作，通過大修恢復機組的技術情況。
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? ? ? ?機組的損壞一是事故損壞，發(fā)生的幾率很小。二是正常性損壞，如運行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、各種干擾引起的振動、交流應力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等，是水泵主要的損壞途徑。
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三、擴大性大修。

? ? ? ?當泵房由于基礎不均勻沉陷等而引起機組軸線偏移、垂直同心度發(fā)生變化；或零部件嚴重磨損、損壞，導致機組性能及技術經(jīng)濟指標嚴重下降而必須進行整機解體，重復修復、更換、調(diào)整并進行部分改造。