水泵維護(hù)與保養(yǎng)

　　（1）查看水泵與管路及其結(jié)合處有無(wú)漏水現(xiàn)象。手動(dòng)盤車，試看水泵是否靈活。

　　（2）軸承體內(nèi)加注軸承潤(rùn)滑油，保證油位在油標(biāo)的中心線處，如潤(rùn)滑油缺少或油質(zhì)渾濁，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

　　（3）打開泵體的排氣閥，使用真空泵抽真空，直到抽出水。

　　（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

　　（5）斷開電機(jī)與水泵的聯(lián)接，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

　　（6）開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空表閥門，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開出口閘閥，同時(shí)密切注意電機(jī)負(fù)荷情況。

　　（7）使用過程中，盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上標(biāo)注的范圍內(nèi)，以保證泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得好的節(jié)能效果。

　　（8）泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度極好不要超過環(huán)境溫度35℃，不超過溫度不得超過環(huán)境溫度+80℃.

　　（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音必須立即停機(jī)檢查原因。

　　（10）泵在停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口閘閥、壓力表、真空泵等，然后關(guān)停電機(jī)。

　　（11）泵在工作的頭1個(gè)月內(nèi)，每過100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

　　（12）填料泵需要經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

　　（13）定期檢查軸套及相關(guān)部件的磨損情況，磨損較大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

　　（14）泵在低溫情況下使用時(shí)，停機(jī)后需將泵體放水閥擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　　（15）泵如果長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。并在放置一段時(shí)間后將轉(zhuǎn)子手動(dòng)盤車1/4圈。