強磨蝕、油脂類、酸性漿體對雜質泵產品的要求很高，除了高效節能、壽命長，還要成本低和維護管理方便外，對泵的性能、可靠性也提出了更高的要求。為了滿足以上這些要求，不僅要有優良的水力模型，還要加上先進的設計理念，配合合適的耐磨材料和高水平的制造工藝，而且還需要做到正確合理選型選材以及應用。在我公司長期的生產中，大量的實踐證明，在輸送強磨蝕漿體時必須注意泵與其水力輸送系統之間的正確匹配，過流部件要選擇材質壽命長的材質。如若選型不當，在給定的工況下，偏離不超過效率點流量運行，將會導致泵內產生大量渦流，從而使過流部件磨損。在偏離極佳效率點流量的50%運行時，這種情況更為嚴重。
在我們選型過程中，必須根據系統的實際需要，不要過大或過小地選取漿體流量。注意漿體中固相對泵性能的影響，適當選取漿體和清水之間的換算和修正系數，較準確地計算輸送系統水力阻力損失，掌握漿體流變特性對泵性能的影響。只有這樣，才能做到合理選型，減少水力損失，使泵在高效區運行，降低能耗，減輕磨損。耐磨材料的選擇對泵的使用壽命具有極為重要的影響。盡管沒有任何一種材料可以適應所有不同的磨蝕性工況條件，但是，任何一種單一的材料都有適應的工況條件。
目前，耐磨材料的系列品種較為廣泛，而且向著專用型發展。在合理選材過程中，應根據所輸送漿體的特性，采用以前積累的運行經驗，選擇適用的材料，從而延公司的使用壽命。總之，雜質泵的合理選型選材和應用，是充分發揮泵本身的功能，經濟可靠運行，提高使用壽命和降低能耗等至關重要的因素。主要研究液流速度，漿體濃度，固體顆粒粒度以及形狀等對磨損形貌、磨損損失（失重量）和泵的使用壽命的影響。設計理論研究主要研究固液混合物在泵內的流動狀況和固液混合物對泵性能的影響，為泵的水力設計和結構設計奠定理論基礎。
