凡是我國用于礦業、化工等部門，以及黃河水利工程中，以鑄鐵、青銅、襯膠、不銹鋼和鈦合金等各種材質制造的泵，都存在著易腐蝕、易磨損、壽命短、故障多等問題。因此，水泵除了具有好的性能曲線特性外，還應具有良好的耐腐蝕性、可靠性和較長的使用壽命，泵的設計除了利用水動力學以常規方法設計外，還應根據腐蝕介質性質、抗汽蝕理論、水泵的腐蝕機理和受力特性等方面采用綜合的優化設計方法。

　　水泵過流部件的腐蝕機理是當水泵抽取、增壓或輸送液體介質時，水泵在濕的大氣和腐蝕介質溶液中，熱力學上始終是不穩定的，構成水泵結構的金屬部件有從金屬原子狀態轉變為離心狀態的傾向，一般來講水泵金屬的電極電位與氫的零極電位比較愈負或兩種以上金屬的電偶序相距愈遠，在介質溶液中的腐蝕電位差愈大，水泵腐蝕傾向就愈加嚴重。水泵腐蝕過程的結果是水泵金屬從金屬點陣中轉變為離子狀態，形成可溶的金屬氧化物、氫氧化物或較為復雜的絡合物，使水泵失效而不能工作。

　　水泵濕的大氣腐蝕水泵過流零部件表面完全被浸在連通大氣的液體中，稱為濕的大氣腐蝕，金屬表面存在許多不均衡狀態，如雜質的存在、機械或熱加工不均勻，以及溫差、氧濃度的不一致等。