中開泵的泵軸彎曲修復(fù)的主要處理方法是冷矯直法和熱矯直法。當(dāng)泵軸彎曲變形時，首先要確定彎曲量，然后根據(jù)泵軸材料，直徑，長度和彎曲量等因素確定泵軸修理的具體方法。

（1）冷矯直法。泵軸冷校直通常使用螺旋千斤頂校直，壓力機(jī)校直和扭桿跳動校直。通常用于泵軸短且彎曲量不大的場合。
固定時，應(yīng)使用一定厚度的棉紗或銅墊保護(hù)軸的直徑或受力位置，以確保不損壞接觸面。
　　1、拉直螺絲起子。當(dāng)泵軸直徑d≤5mm時，可以使用直型螺旋千斤頂。在矯直期間，在視覺上矯正靠前壓機(jī)之后，在第二壓機(jī)之后，泵軸的軸線沿與原始彎曲相反的方向稍微彎曲約15分鐘，并且在保持20分鐘后釋放壓力。如果通過目視檢查泵軸的軸線是直的，請再次執(zhí)行直度檢查。該方法的精度可以達(dá)到每米0.05~0.15毫米。
　　2、壓力機(jī)被拉直。當(dāng)泵軸直徑d> 55mm時，可以用壓力機(jī)將其拉直。
在拉直過程中，泵軸的凸面應(yīng)朝上，兩端應(yīng)固定以避免滑出。固定時，固定軸直徑的兩端和壓機(jī)的壓力點應(yīng)以一定厚度的棉紗分開。然后，用壓力機(jī)壓下凸尖并向下推，直到泵軸伸直。
　　3、用扭桿拉直。當(dāng)泵浦鈾的直徑較大時，可以通過扭桿，打漿和拉直來處理。扭轉(zhuǎn)泵軸時，應(yīng)使泵軸的凹面朝上，并用張緊裝置將兩端向下壓，然后用重1-2kg的扭桿將泵軸打打。

（2）熱矯直。泵軸的常用熱矯直包括局部加熱矯直，內(nèi)部應(yīng)力松弛矯直和機(jī)械加熱矯直。通常用于泵軸較長且彎曲較大的場合。
　　1、局部加熱和矯直。對于較大直徑的泵軸，通常使用局部加熱來矯直。
矯直時，首先將泵軸放在凸出的向上的兩個支撐框架上，然后用濕的石棉布包裹泵軸的很大彎曲處（濕的石棉布沿泵軸的方向有一個矩形的縫隙），然后用噴燈或氣焊熱。加熱溫度比泵軸的臨界溫度低約100℃。
　　2、內(nèi)部應(yīng)力松弛和矯直。對于大直徑泵軸，當(dāng)使用內(nèi)部應(yīng)力松弛進(jìn)行矯直時，首先將泵軸放在凸面朝上的兩個支撐框架上，使用感應(yīng)線圈加熱泵軸的彎曲位置，并施加一定的力。在凸面上向下加載。目視檢查泵軸的軸線是直的時，請卸下負(fù)載。伸直的泵軸也應(yīng)退火。
　　3、機(jī)械加熱和矯直。對于較小直徑的泵軸，通常使用機(jī)械加熱進(jìn)行校直。
矯直時，首先將泵軸以凸面朝上的方式固定在兩個支撐框架上，然后施加外部負(fù)載以將彎曲軸向下壓，然后在凹面上對其進(jìn)行加熱以實現(xiàn)泵軸矯直。