? ? ? ?要了解怎么辦就得先搞清楚發(fā)生某個現(xiàn)象的原因，接下來我們先分析一下多級離心泵超載的原因有哪些：

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? ? ? ?1、選擇的泵參數(shù)不正確

? ? ? ?在多級離心泵的選型時，計算失誤，導(dǎo)致多級離心泵的揚(yáng)程過大，造成多級離心泵泵工況點右移，使流量增大，電機(jī)負(fù)荷增加，超過了多級離心泵泵電機(jī)的額定電流。

? ? ? ? 提出了調(diào)節(jié)泵揚(yáng)程，減少泵內(nèi)過剩揚(yáng)程，重新計算選型，去除多余揚(yáng)程。

? ? ? ?2、多級離心泵的質(zhì)量問題。

? ? ? ?泵軸彎曲或泵各轉(zhuǎn)子部件徑向跳動過大，導(dǎo)致泵回轉(zhuǎn)在與機(jī)殼接觸運轉(zhuǎn)時，泵軸、軸套、導(dǎo)葉、葉輪和密封環(huán)彼此摩擦，造成泵運行負(fù)荷增加，多級泵超載。

? ? ? ?提出對返修泵回廠修理，拆開泵，檢查泵軸、多級泵轉(zhuǎn)子的徑向跳動，泵軸彎曲時要校直，泵軸徑向跳動過大時要更換徑向跳動過大的部件或維修，直至達(dá)到設(shè)計要求。

3、平衡盤傾斜得太大。

? ? ? ?由于動平衡盤軸向跳動過大，動平衡盤在正常運行后局部與平衡盤相互摩擦，導(dǎo)致動平衡盤電機(jī)功率增大。

? ? ? ?應(yīng)更換合格的平衡盤裝置，使泵的平衡盤裝置達(dá)到設(shè)計要求。

4、葉輪間距不均勻，泵組質(zhì)量差；

? ? ? ?各葉輪之間的間距不均勻，使得各葉輪中間部分或密封環(huán)之間相互摩擦，增加了多級泵電機(jī)的負(fù)荷，多級泵拆開后，發(fā)現(xiàn)泵的各葉輪磨損嚴(yán)重，這種情況是由于泵葉輪間距不均勻造成的，所以在裝配泵時，要保證泵的裝配質(zhì)量，確保泵葉輪間距值在設(shè)計要求范圍之內(nèi)。

? ? ? ?在了解了以上造成多級離心泵過載的原因后，就可以針對性地采取一些對應(yīng)的預(yù)防措施去防止多級離心泵超載，接下來長沙長沙水泵廠的小編給大家總結(jié)一些預(yù)防離心泵超載的措施，以供大家分析參考：

1、采用液力耦合裝置。

? ? ? 選用該液力聯(lián)軸器可以防止多級離心泵超載現(xiàn)象發(fā)生，使多級離心泵能夠在高壓差下運行，液力聯(lián)軸器一般安裝在多級離心泵和電機(jī)之間，在泵正常運行時，由電機(jī)端將額定力矩傳給泵，泵很大壓差由液力聯(lián)軸器傳遞的很大轉(zhuǎn)矩決定，而液力聯(lián)軸器的很大轉(zhuǎn)矩則由泵內(nèi)液體量調(diào)節(jié)，當(dāng)泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時，液力聯(lián)軸器內(nèi)部的轉(zhuǎn)速差即產(chǎn)生滑動，僅傳遞一定的力矩，使泵減速工作。隨抽氣量的增加，氣量逐漸減少，泵逐漸加速到額定轉(zhuǎn)速。

2、使用真空電器元件。

? ? ? ?選用真空電氣元件控制泵進(jìn)口壓力，在多級泵進(jìn)口處放置真空膜盒繼電器或電接點真空壓力表等壓力敏感元件，啟動后，當(dāng)泵進(jìn)口處壓力低于給定值(多級泵允許啟動壓力)時，壓力敏感元件會發(fā)出信號，啟動泵的多級泵電氣系統(tǒng)(如多級泵系統(tǒng)安裝有旁通管，則同時關(guān)閉旁通管閥門)，但當(dāng)泵進(jìn)口壓力高于規(guī)定值時，多級泵電氣系統(tǒng)會自動關(guān)停泵，同時開啟泵旁通管閥門，確保泵正常運行。

3、采用機(jī)械式自動壓力調(diào)節(jié)旁通閥。

? ? ? ?旁通閥是用來控制進(jìn)出口之間的壓力差的配件，一般情況下我們把旁通閥安裝在多級離心泵的進(jìn)出口管道的旁通管上。它的工作原理是壓力差達(dá)到規(guī)定值時，自動開啟多級離心泵的閥門，這樣泵的進(jìn)出口處于連通的狀態(tài)，這樣進(jìn)出口之間的壓力差隨著連通而達(dá)到平衡值，這時候多級離心泵相當(dāng)于是在沒有壓差的情況下去工作的，而當(dāng)壓力差的值低于規(guī)定值時，泵的閥門又將自動關(guān)閉，多余的氣體會被前級泵抽走，這樣實現(xiàn)了自動控制壓力差，使泵的運行操作更加簡單。